<dd id="l8gwg"><noscript id="l8gwg"></noscript></dd>
  • <button id="l8gwg"><object id="l8gwg"></object></button>
      <tbody id="l8gwg"></tbody>
      <nav id="l8gwg"></nav>

        <em id="l8gwg"></em>
        <dd id="l8gwg"></dd>

      1. 服务热线:
        15864902888
        ?
        栏目导航
        常见问答
        联系我们
        服务热线
        0635-2316052
        手机:15864902888
        微信:15864902888
        地址:山东临清市先锋办事处工业园
        当前位置:昀旭轴承 > 常见问答 >
        昀旭轴承介绍轴承套的加工
        作者: 发布日期:2018-10-23
        昀旭轴承介绍轴承套的加工对刀点的选择原则:
        (1)选定的对刀点位置应便于数学处理和使程序编制简单
        (2)在机床上容易找正
        (3)加工过程中便于检查
        (4)引起的加工误差小
        对刀是数控加工中的主要操作和重要技能。在一定条件下,对刀的精度可以决定零件的加工精度,同时,对刀效率还直接影响数控加工效率。
        对刀一般分为手动对刀和自动对刀两大类。目前,绝大多数的数控机床(特别是车床)采用手动对刀,其基本方法有:定位对刀法、光学对刀法、ATC对刀法和试切对刀法。
        在FANUC数控系统中常用的对刀方法是设置刀具偏移量补偿的试切对刀方法。其步骤如下:
        (1)用外圆车刀试车一外圆,沿+Z轴退出并保持X坐标不变。 测量外圆直径,记为d。
        (2)按“OFSET SET”(偏移设置)键→进入“形状”补偿参数设定界面→将光标移到与刀位号相对应的位置后,输人Xd,按“测量”键,系统自动计算出X方向刀具偏移量
        (3)用外圆车刀试车工件端面,沿+X轴退出并保持Z坐标不变。
        (4)按“OFSET SET”键→进人“形状”补偿参数设定界面→将光标移到与刀位号相对应的位置后,输人Z0,按“测量”键,系统自动计算出Z方向刀具偏移量。同样也可以自行“输入”偏移量。
        (5)设置的刀具偏移量在数控程序中用T代码调用。
        这种方式具有易懂、操作简单、编程与对刀可以完全分开进行等优点。因此在对刀中应用最为普遍。
        ?

        Copyright @ 2011-2019 企慧咨询 版权所有电话:0635-2316052
        热线:15864902888微信:15964364633
        地址:临清市唐园镇燕杏园村工业园技术支持:企慧咨询网站地图
        山东临清市昀旭轴承制造有限公司专业深沟球轴承,圆锥滚子轴承,调心滚子轴承及加工生产0-9类各种轴承,欢迎来电咨询!

        <dd id="l8gwg"><noscript id="l8gwg"></noscript></dd>
      2. <button id="l8gwg"><object id="l8gwg"></object></button>
          <tbody id="l8gwg"></tbody>
          <nav id="l8gwg"></nav>

            <em id="l8gwg"></em>
            <dd id="l8gwg"></dd>

          1. 特黄特色a级毛片视频_亚洲成在人网站无码天堂_亚洲日本乱码在线观看_永久不封国产毛片av网煮站